湿式报警阀渗漏和变形试验试验方法：
将装有补偿器及连接管路的湿式报警阀（不包括延迟器和水力警铃）安装在试验机上，
①堵住阀门各开口，阀瓣组件关闭。
排除湿式报警阀内腔空气并充水，然后对阀瓣组件系统侧缓慢升压至 2 倍额定工作压力，保持 5 min。
在湿式报警阀的底部放一张不小于阀座内径的干燥的白纸，阀瓣组件渗漏情况根据置于阀下面的白纸是否有湿痕来判断。
试验标准：试验压力为2倍额定工作压力，保持5min，应无渗漏。

②堵住阀门各开口，阀瓣组件处于开启位置。
充水排除内腔空气后，对阀体缓慢升压至 2 倍额定工作压力，保持 5 min。应无渗漏，无变形。

③阀出口安装一立管，立管上端通大气，堵住阀其余开口，阀瓣组件关闭。
充水排除空气后，给阀瓣系统侧加1.5×104 Pa（1.5 m水柱）的静水压(对于蝶阀型湿式报警阀,系统侧加0.14 Mpa的静水压)，持续16 h。阀门组件密封处应无渗漏。

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安全阀定压校验台配气体增压系统，可直接将中压气体增至高压，用于高压气体介质安全阀的校验。双座式气动夹紧结构，操作方便、快捷。小口径座卡脚采用同步联动式偏心盘结构，校验时不用放置中心垫。适应不同通径，高效、方便、快捷。大口径座具有根据不同口径和压力的夹紧力无级可调结构，适用中高压安全阀的校验。

紧急泄放装置密封试验机主要用于人孔盖紧急泄放装置的密封性能检测。本试验机PVC操作面板，压力指针显示，即时精确，方便用户快捷查看压力值。全套试验由电脑控制。电脑显示器显示测量数据，也可以打印出试验数据条。 系统配置有自动夹紧工装，用于人孔盖的自动装夹密封，并配置有数据采集装置用于产品的自动密封。

阀门寿命试验机用于检测阀门的使用寿命，可进行阀门的疲劳开关强度试验，对于检测阀门开关寿命有重要作用，阀门寿命试验机从DN3-DN500,检测压力从0.2MPa到50MPa的压力。可进行阀门的开关扭矩，阀门开关行程，阀门转速进行设定。用于检测寿命试验