1绝缘接头、绝缘法兰的设计应由有国家质检总局颁发的相应等级的压力容器设计资质的单位承担。
2绝缘接头、绝缘法兰应具有埋地钢质管道电化学保护工程所要求的电绝缘性能。
3绝缘接头、绝缘法兰应能满足管输工况要求的腐蚀、强度、刚度和密封性能。
4设计压力大于1．0MPa的绝缘接头，应采用各零件之间紧密连接的整体型结构，不允许采用螺纹连接。结构主体宜为整体锻制或锻制本体与钢质短管焊接的连接结构。
5绝缘接头的压力密封宜采用U型、O型的自紧式密封结构，密封件在设计使用年限期内应具有良好的残余弹性以保证绝缘接头密封可靠。
6绝缘接头应采用将绝缘密封件和绝缘填料固定于整体结枃内的型式，接头内部所有的空腔和环形空间的外侧应填充能阻止土壤内水汽滲入到绝缘接头内部的绝缘填料。
7绝缘接头、绝缘法兰的内径应与所连接管道的内径一致。
8绝缘接头、绝缘法兰同管线焊接时所产生的热量不应影响接头的密封性能和电绝缘性能。
9绝缘法兰的结构应使绝缘法兰在组装和安装状态下方便拆卸与更换各可拆零件。
10绝缘法兰各易损零件的设计使用年限不应低于5年。
11绝缘接头、绝缘法兰的公称尺寸DN应符合GB／T1047的规定。
12绝缘接头应能承受弯矩和1．5倍设计压力的液压联合作用，该弯矩值应能使承受相同弯矩的相连管道产生不小于72％管材屈服强度的纵向应力。
13公称尺寸小于或等于DN150的绝缘接头应能承受0．6MPa气压和分别施加相当于50％管材屈服强度的拉应力或压应力的联合作用，且不发生任何金属部件的变形和绝缘材料的损坏。
14公称尺寸小于或等于DN150的绝缘接头应能承受1．5倍设计压力的液压和分别施加相当于50％管材屈服强度的拉应力或压应力的联合作用，且不发生任何金属部件的变形和绝缘材料的损坏。

压力单位的换算关系MPa，kPa，bar，psi

水压与气压的压缩率关系

水压试验与气压试验的区别