测试条件如下
a）测试介质的规定测试浓度和透过浓度见表4、表5、表6、表7和表8，实际的測试浓度相对于规定测试浓度的容许变化范围为士10％，透过浓度容许变化范围为士20％
b）测试气流应水平通过过滤元件；
c）测试温度：（25士3）℃；对于CO的测试，应符合表8的要求
d）测试空气相对湿度：（70士2）％，或指定条件
测试流量
1）对使用密合型面罩的PAPR．測试流量与产品相关，应使用按方法确定的平均有效气流量Q；若采用多重过滤元件，应平分流量：若多重过滤元件有可能单独使用，应按单过滤元件测试；
2）对使用开放型面罩或送气头的PAPR，測试流量应为测试的初始实际送风量：若采用多重过滤元件，应平分流量；若多重过速元件有可能单独使用，应按单一过滤元件测试；
3）若过滤元件设计可同时用于密合型面、开放型面單或送气头罩，应使用e）1）或e）2）中较高的流量。
X类型过滤元件防护时间的測试方法
SX型过速元件的防护时间按以下步骤测试：
a）吸附过程：測试条件与6．12．3的要求相同
b）解吸附过程：按照a）规定的測试条件，先使过滤元件吸附测试介质气体或蒸气10min；之后将过滤元件密封．在（20±1）条件下储存（3士1）天：然后在（20士1）℃和相对混度（70±2）％，或指定条件下，使清洁空气以规定的测试流量通过过滤元件，为时2h，并应实时測试通过过滤 元件的气体中测试介质的浓度，不应超过表7规定的透过浓度。
測试结果
每次测试中，测试介质的实际测试浓度只有在定的容许变化范围之内，测试结果才有效。对于每组过速元件的测试，测试结果应取最小值。对于含失效指示器的过滤元件，应在防护时间测试的同时评价失效指示器的性能，并在測试结果中报告。

压力单位的换算关系MPa，kPa，bar，psi

水压与气压的压缩率关系

水压试验与气压试验的区别